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數控鋼筋剪切生產線的日常操作指南

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 數控鋼筋剪切生產線產品特點:切割後滾筒采用進口PLC控製,移動式導軌固定擋板,精度高。液壓剪切係統故障率低,可靠性高,剪切能力強。多擋板設計,定位速度快,效率高。


雙向結業,成品儲存量增加了一倍。配置載荷可以大大提高材料的利用率。剪切後,輥子可以使用螺杆升降機電機的全驅動,準確、快速、方便地調整尺寸。切割後,滾筒排放杆設計為根據不同的鋼筋長度分別工作、一起工作、同時工作所需的要求,從而節省風量,提高響應速度。整個機械原料都經過大型拋丸機械設備,經過拋丸、噴砂、底漆、麵漆工藝,延長了設備壽命。今天編輯整理數控鋼筋剪切生產線操作程序及注意事項,告訴大家。

第一部分:數控鋼筋剪切生產線的安全操作程序


1.工作人員應在工作前實施安全預知,並預測和分析工作中可能出現的風險


2.嚴禁機器運行時,編輯不接近數控鋼鋸絲拋光生產線時要特別注意


3.經營者不得穿太肥大、有絲帶或容易涉及設備的衣服從事生產工作,嚴禁


4.數控鋼鋸絲拋光生產線的工人工作時必須戴防護手套。


第二部分,數控鋼筋剪切生產線的注意事項


1.使用前請仔細閱讀使用說明書,檢查設備是否有損壞或空缺,以免發生安全問題


2.是保證數控鋼鋸鋼絲拋光生產線工作台內無雨及水滴現象。不可燃氣體


3.數控鋼鋸絲拋光生產線工作環境幹淨,照明充足。


4.操作機器時,不相關的人(未成年人、旁觀者、非職員等)必須離開


電動機櫃用電動工具插頭必須與插座配對。請不要在任何時候換插頭。


6.請勿損壞電源線。請不要用電線來關掉電動工具。


7.設備運行中及斷電後10分鍾內請勿觸摸控製台內部設備。變頻器,驅動器


8.開始數控鋼鋸鋼絲拋光線之前,要確認輸入電壓水平是否正確。


9.工作台由於環境溫度、濕度、灰塵、振動等因素,可能會導致工作台內家電老化


10.設備隻能由專家維修、檢查或更換。


11.鋼鋸鋼絲拋光生產線的接地要平整堅固,要求鋼絲進入溝裏。